ರಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿತರಣೆ, ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಮೂಲ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಂತಿಮ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದಾಗ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪತೆಯ ದರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮೂಲ ರಚನೆಯ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೂಪತೆಯ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಮೂಲ ರಚನೆಯ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರಮುಖವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬೆದರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಅವುಗಳ ಮೂಲ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮೊದಲು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರದ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು β ವಲಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. β ವಲಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುರಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸವು ಇಂಗುಟ್ನ ಒಟ್ಟು ವಿರೂಪತೆಯು 70% ~ 80% ತಲುಪಿದಾಗ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಮೂಲತಃ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಈ ಬದಲಾವಣೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯ ವಿಕಾಸದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸಮಂಜಸವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಂಜಸವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
